Машина для производства TSP

Технические характеристики

Популярные продукты! ( Кликните на картинки, чтобы увидеть подробности )

---------------------------------------------------------------------

TSP Making Machine

I. Описание машины для производства TSP

Машина для производства TSP разработана и изготовлена на основе нашего опыта, совмещенного с передовыми машинами зарубежных производителей. Эта линия использует соевый и арахисовый шрот в качестве основных сырьевых материалов. После помола, смешивания, экструдирования и резки шрот приобретает слоистую волокнистую структуру. Готовые изделия обладают высокой питательностью, внешне и по вкусу напоминают мясо, легко впитывают масло и воду, не содержат холестерина и животных жиров, поэтому они широко используются в мясоперерабатывающей промышленности, производстве быстрого питания, производство замороженных продуктов питания и различных вегетарианских закусок и продуктов питания.

?

1. Сырьё: соевый шрот, арахисовый шрот и др.
2. Продукты: соевые хлопья различной формы
3. Производительность: 120-150 кг/ч, 200-250 кг/ч, 300-400 кг/ч
4. Схема технологического процесса: Жаренный тип: смешивание —экструдирование —воздушный транспортирование —выпечка

5. Напряжение: 380В/50Гц/трехфазное, 220В/50Гц/однофазное или по запросу

6. Материалы для машин: Все машины изготовлены из пищевой нержавеющей стали.

?

II. Схема технологического процесса машины для производства ТСП

?

?

III. Технические параметры машины для производства ТСП

?

?

IV. Детали и особенности машины для производства ТСП

?

1. Винт изготовлен из сплава (38CrMoAL) методом азотирования, обладает высокой прочностью и износостойкостью. Он имеет хорошую самоочищающую способность и не требует выгрузки или очистки барабана и винта при обжиге или замене материалов.

2. На системе подачи, экструзионной системе и системе резки применен частотно-регулируемый преобразователь. Двойной винтовой питатель из нержавеющей стали пищевой категории обеспечивает стабильную подачу материалов во всем процессе производства пищевых продуктов.

3. Коробка передач имеет функцию автоматического смазания, что увеличивает срок службы зубчатых колес.

4. На приводной части установлен радиатор для принудительного охлаждения, что обеспечивает безопасную работу экструдера.

5. Бочка с водяной охлаждающей циркуляцией, сырьём могут быть не только кукуруза/рис, но и пшеничная мука/крахмал с высокой вязкостью. Различное соотношение влажности и температуры экструзии, полный и полуэкструдированный в качестве разных типов продукции.

6. Нож для резки закреплён на седле матрицы, роторный рез с приводом ременной передачей V-образной формы.

V. Фотография образца

VI. Упаковка и доставка

VII. Сервис и комплексное решение

1.) Консультационный сервис до, во время и после продажи;

2.) Сервис по планированию и проектированию;

3.) Настройка оборудования до полной работоспособности;

4.) Управление дальним транспортированием оборудования от завода продавца до места назначения покупателя;

5.) Обучение персонала по обслуживанию и эксплуатации оборудования;

6.) Новые производственные технологии и формулы;

7.) Предоставление гарантии на 1 год и сервисного обслуживания на всю жизнь.

VIII. Информация о компании

IX. Славы компании

X. Мировой рынок